No dia 22 de fevereiro, o projeto de sistema de processamento de barramento totalmente automático, desenvolvido pela Shandong Gaoji Industry Machinery Co., Ltd. e pelo grupo DAQO, iniciou a primeira fase de testes de campo na nova oficina do grupo DAQO em Yangzhong.
Fundado em 1965, o Grupo DAQO tornou-se um fabricante líder nos setores de equipamentos elétricos, novas energias e eletrificação ferroviária. Seus principais produtos incluem painéis de distribuição de alta, média e baixa tensão, componentes inteligentes, barramentos de média e baixa tensão, automação de sistemas de energia, transformadores, equipamentos para eletrificação de ferrovias de alta velocidade, silício policristalino, células solares, módulos fotovoltaicos e sistemas de conexão à rede. A DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) foi listada na Bolsa de Valores de Nova York em 2010.
O principal objetivo deste teste de campo é inspecionar o desenvolvimento e a operação do sistema sob intensidade de trabalho normal da primeira fase.
Neste teste, o sistema é composto por cinco partes principais: o armazém automático de barramentos, a máquina de corte e puncionamento de barramentos, a fresadora de duplicação de barramentos, a máquina de marcação a laser e o sistema de controle.
O armazém automático de barramentos é uma nova máquina da empresa Shandong Gaoji, desenvolvida em 2021. Seu principal objetivo é reduzir os danos causados pelo transporte manual dos barramentos, além de diminuir a intensidade do trabalho, tornando todo o processo mais eficiente.
Como todos sabemos, a barra de cobre é pesada e um pouco macia; uma barra de 6 metros de comprimento se deforma facilmente durante o transporte manual. Com o mandril pneumático, a barra será removida com facilidade, reduzindo os possíveis danos à sua superfície.
A máquina de puncionamento e a fresadora de barramento duplicado são ambas especialmente projetadas para o sistema. Essas máquinas são mais compactas e eficientes do que os modelos convencionais, característica que também as torna mais flexíveis durante a instalação no local.
E a máquina de marcação a laser do sistema está conectada ao computador de controle principal, que é capaz de marcar cada peça de trabalho com um código QR exclusivo, possibilitando a inspeção na origem e facilitando a operação.
Quando todos os processos estiverem concluídos, a peça de trabalho será empilhada na mesa de coleta, o que facilitará muito o transporte da peça para o próximo processo.
Outra parte importante do teste de campo é o sistema gerenciado que controlará todas essas máquinas e conectará o sistema ao banco de dados, o sistema de controle baseado no sistema MES, desenvolvido pelos engenheiros do grupo Shandong Gaoji, Siemens e DAQO.
Durante o desenvolvimento, integramos nossa vasta experiência em serviços ao sistema, tornando-o mais eficiente, racional e sensato durante o processamento, reduzindo ao máximo os possíveis erros e custos causados por operação manual, diferenças de experiência e diferenças de materiais.
Este é o nosso novo sistema de processamento de barramentos totalmente automático para a primeira fase, e a segunda fase adicionará uma nova máquina e mais telas sensíveis ao toque ao sistema, completando todo o ciclo de processamento. Para o sistema de controle, serão implementadas supervisão e ajuste em tempo real, tornando o controle da produção mais conveniente e confiável do que antes.
Data da publicação: 25 de fevereiro de 2022
